Dans le processus de production de serviettes en papier en aluminium, comment garantir que la liaison entre la feuille métallique et le papier est à la fois solide et respectueuse de l'environnement ?

Serviettes en papier de papier d'aluminium Ajustez soigneusement la formulation des adhésifs en fonction des caractéristiques matérielles du papier d'aluminium et du papier pour obtenir le meilleur effet de liaison. Cela inclut l'optimisation de la viscosité de l'adhésif, de la vitesse de durcissement, de la résistance à la température et d'autres paramètres pour garantir des performances de liaison stables dans différents environnements.
Le produit utilise des équipements de revêtement avancés, tels que le revêtement à la lame, le revêtement par pulvérisation, etc., pour obtenir un revêtement uniforme et précis d'adhésifs, évitant ainsi le gaspillage et l'utilisation excessive d'adhésifs. Dans la production de certaines serviettes en papier en aluminium haut de gamme, une technologie composite multicouche est utilisée, c'est-à-dire qu'une ou plusieurs couches de matériaux intermédiaires sont ajoutées entre le papier et la feuille d'aluminium pour améliorer la force de liaison et les performances globales du produit. . Pendant le processus de stratification, la température, la pression et le temps de stratification sont contrôlés avec précision grâce au système de contrôle de température intelligent et au dispositif de régulation de pression pour assurer la cohérence et la stabilité de l'effet de liaison.
Les déchets générés pendant le processus de production, tels que les vieux papiers, les déchets de papier d'aluminium, les résidus d'adhésif, etc., sont strictement classés et traités conformément aux exigences de protection de l'environnement afin de garantir l'utilisation maximale des ressources et de minimiser la pollution de l'environnement. Lors de la sélection des équipements de production, nous donnons la priorité aux équipements à haute efficacité énergétique et à faibles émissions, tels que l'éclairage LED et les moteurs économes en énergie. Dans le même temps, nous réduisons la consommation d’énergie et les émissions de carbone en optimisant les processus de production et en améliorant l’efficacité de la production.
Des contrôles de qualité stricts sont effectués sur les matières premières telles que le papier et le papier d'aluminium pour garantir qu'elles répondent aux exigences de production et éviter une mauvaise liaison due à des problèmes de qualité des matières premières. Pendant le processus de production, des capteurs, des systèmes d'acquisition de données et d'autres outils sont utilisés pour surveiller les paramètres de production et la qualité du produit en temps réel, et les problèmes sont découverts et résolus en temps opportun grâce à l'analyse des données.
Des inspections strictes des produits finis sont effectuées sur les serviettes en papier en aluminium produites, y compris des tests de résistance de liaison, des inspections d'apparence, des tests de performances environnementales, etc., pour garantir que les produits répondent aux normes pertinentes et aux exigences des clients. Dans le même temps, nous demandons et obtenons activement les certifications de protection de l'environnement et les certifications de qualité pertinentes pour améliorer la compétitivité de nos produits sur le marché.